Процесс производственной линии гипсовых блоков
Подготовка сырья: Прежде всего, сырье необходимо проверить, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям проекта и спецификациям. В состав сырья входят летучая зола, песок, вода, цементные добавки и т. д.
Взвешивание и дозирование: сырье взвешивается и группируется в соответствии со стандартным соотношением, чтобы обеспечить нормальное функционирование последующего процесса.
Смешивание с водой: Смешайте вышеуказанные материалы с водой и перемешайте миксером до образования подходящей бетонной смеси.
Контроль передачи и уровня материала: Перемешанный материал передается в бункер автоматической блокировочной машины через ленточный конвейер и контролирует уровень материала;
Работа машины для изготовления блоков: Машина для изготовления блоков принимает и сохраняет материал в бункере, прессует и формирует прототип блока.
Осмотр и техническое обслуживание очистки при выключении оборудования: после некоторого технического обслуживания в помещении технического обслуживания можно выполнить очистку при выключении оборудования, а также проверку и техническое обслуживание блока.
Испытание на штабелирование партий: отвержденные блоки складываются в разные партии в зависимости от уровня прочности и испытания. Испытания будут проводиться в течение определенного периода времени, например, на отклонение размеров, качество внешнего вида, прочность на сжатие и т. д.
Подготовка перед поставкой: Если технические характеристики блока соответствуют требованиям, можно провести подготовку перед поставкой, включая упаковку, маркировку и возможные способы транспортировки.
Вышеупомянутые шаги объединяют информацию из обоих источников, но следует отметить, что фактическая производственная линия может немного отличаться, и конкретный технологический процесс может быть скорректирован в соответствии с реальной ситуацией.
Основная система линии по производству гипсовых блоков
Конфигурация оборудования разного типа, характеристики ниже: 666x500x100, 666*500*200 мм, 666*500*250 мм с производственной мощностью 12㎡*6 режимов/час*10 часов*200 дней=216000㎡ Конфигурация оборудования линии по производству гипсовых блоков для справки:
1. Система измерения порошкового материала
2. Система измерения воды
3. Корпус измерительной рамы и рама машины.
4. Легко очищаемая система смешивания (запатентованный продукт).
5. Высокоточная машина для формования гипсовых блоков (запатентованный продукт)
6. Передвижной пневмоманипулятор.
7. Манипулятор полевой паллетизации (патент на изобретение)
8. Гидравлическая система
9. Электрическая система управления ПЛК.
10. Система пылеудаления
11. Комбинация спрея-разделителя.
12. Винтовой конвейер
Преимущество компании
1. Более 20 лет опыта производства и монтажа;
2. Производственная линия по индивидуальному заказу, просто укажите годовую мощность и тип/спецификацию блока, мы можем спроектировать конфигурацию оборудования;
3. Профессиональный инженер по установке с нашей собственной фабрики;
4. После-послепродажное обслуживание, если у вас возникнут какие-либо вопросы, вы можете связаться с нами в любое время.
Надеюсь, у нас есть шанс сотрудничать с вами!
горячая этикетка : линия по производству гипсовых блоков, Китайская линия по производству гипсовых блоков производители, поставщики, завод, 10 миллионов мощностей гипсового оборудования, Оборудование для гипсовой пластины на 15 миллионов мощности, 7 миллионов мощностей гипсовой линии добычи, 9 5 мм толщиной гипсовой платы, Gesso Board Production Line, Гипсовая штукатурка
