Я думаю, что большинство людей согласятся с тем, что за последние несколько лет произошло много случаев изменений в экологической политике не только в Китае, но и на многих других рынках за пределами Китая. Поэтому я хотел бы воспользоваться этой возможностью сегодня, чтобы поделиться с вами несколькими инициативами, которые мы сейчас реализуем, в надежде, что они могут дать вам некоторые полезные идеи.
Почему внимание к охране окружающей среды внезапно усилилось?
В последние годы внутригосударственное регулирование промышленных выбросов действительно становится все более строгим. В нашем конкретном секторе-производство цемента и строительных материалов-мы только что столкнулись с очередным ужесточением стандартов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Стандарты меняются, и теперь для всего сушильного оборудования, использующего независимые источники тепла, действуют более строгие правила в отношении количества переносимых по воздуху твердых частиц, которые оно может выделять. С 1 мая 2026 г. максимально допустимая концентрация выбросов для всех типов систем воздушной-осушки будет снижена по сравнению с предыдущими пределами до всего лишь 10 мг/м³ твердых частиц. То же самое относится и к выбросам диоксида серы (SO₂) и оксидов азота (NOx). Оба этих загрязнителя будут иметь стандарты выбросов всего 50 мг/м³ и 70 мг/м³ соответственно. Приемлемого уровня выбросов больше не существует.-Каждый миллиграмм должен быть точно измерен.
Аналогичным образом, новый *Экологический экологический кодекс Китайской Народной Республики*, вступающий в силу 15 августа 2026 года, устанавливает более строгую «красную линию» в отношении соблюдения экологических требований, применимую ко всему производству строительных материалов. Таким образом, соблюдение экологических требований больше не считается просто «добавленной стоимостью» в бизнесе; теперь это также условие «выживания» бизнеса. Все производители больше не смогут нормально функционировать в своих производственных операциях, если они не смогут преодолеть барьер соблюдения экологических требований, независимо от производственных возможностей или качества продукции.
Итак, как именно следует модифицировать производственные линии? Наша стратегия — это «трех-подход».
Честно говоря, поначалу мы тоже были обеспокоены этими новыми правилами. Но чтобы внести ясность: тревога непродуктивна; скорее, настоящее решение — это полная и всесторонняя переработка того, как мы работаем на производстве. В настоящее время наша компания сосредоточила свои усилия по улучшению на трех важнейших источниках отходов: сточные воды, отходящие газы и твердые отходы.
Что касается **сточных вод**, наша цель – «нулевой сброс». В ходе производственного процесса,-особенно на таких этапах, как смешивание сырья для фиброцементных плит и очистка оборудования-, образуется значительное количество сточных вод. Раньше эта вода просто подвергалась базовому процессу осаждения перед сбросом; однако это больше недопустимо. На нашем предприятии мы внедрили строгую систему «разделения дождевой воды и сточных вод». Промышленные сточные воды, образующиеся в процессе производства, проходят очистку в многоступенчатых отстойниках, а затем полностью перерабатываются обратно в производственный процесс, гарантируя, что ни одна из них не будет выброшена за пределы предприятия. Бытовые отходы выбрасываются через септическую систему, а затем соответствующим образом утилизируются через городскую канализационную систему.
**Очистка отходящих газов** составляет основу этой «жесткой битвы». Пыль, образующаяся на производственных линиях, а также дымовые газы, выбрасываемые при работе котлов, должны подвергаться сложным, прецизионным-процессам очистки. Например, на наших недавно установленных производственных линиях для шлифования,-шлифования кромок и резки все зоны обработки были закрыты, чтобы создать герметичные пространства. Отходящие газы, образующиеся в ходе производственного процесса в нашем цехе, поступают через воздуховоды в импульсную-систему пылеулавливания с рукавным фильтром, где они очищаются перед выбросом в атмосферу. Благодаря работе этой системы наш цех поддерживается в чистоте; и наши выбросы всегда значительно ниже пределов, установленных действующими экологическими стандартами.
Кроме того, производство фиброцементных плит включает в себя особый этап, подверженный образованию запахов: вентиляцию автоклава. Опираясь на признанные в отрасли передовые методы очистки отходящих газов, мы направляем пар, выходящий из автоклава, в бассейн охлаждения, чтобы снизить его температуру. Затем он проходит через многоступенчатую систему адсорбции с активированным углем, которая обеспечивает эффективное улавливание и контроль загрязняющих веществ,-таких как аммиак и летучие органические соединения-, прежде чем очищенный газ будет выпущен. Хотя этот процесс влечет за собой значительные дополнительные эксплуатационные расходы, это важнейшая гарантия, которую просто нельзя поставить под угрозу.
Что касается утилизации твердых отходов, мы успешно превратили «отходы» в «ресурсы». Обрезки, образующиеся в процессе производства,-вместе с пылью, собираемой нашими системами пылеудаления-когда-то были постоянной головной болью с точки зрения утилизации. Теперь мы систематически сортируем и собираем эти материалы: часть перерабатывается обратно в производственную систему в качестве сырья, а остальная часть передается сертифицированным специализированным агентствам для восстановления ресурсов. Как хранение, так и утилизация проводятся в строгом соответствии с нормативными нормами. Такой подход не только снижает наши затраты на утилизацию твердых отходов, но и значительно повышает общую эффективность использования нашего сырья.
Что это значит для иностранных клиентов?
Прочитав все это, вы можете спросить: «Какое отношение все это имеет к нам как к покупателям?» Я верю, что это во многом связано с тобой.
Прежде всего, поставщик, способный выдерживать строгие экологические проверки-и поддерживать непрерывную деятельность в соответствии с требованиями-, — это поставщик, объем производства которого по своей сути стабильен. Многим небольшим отечественным заводам недавно пришлось остановить производство и исправить не-соблюдение экологических стандартов, что привело к серьезным сбоям в цепочках поставок. Если мы приложим больше усилий для обеспечения защиты окружающей среды -, особенно в такие моменты, -, мы сможем с большей уверенностью гарантировать вам, что ваши заказы будут доставлены своевременно.
Кроме того, экологически чистый и устойчивый производственный процесс отражается на готовой продукции. Фиброцементные плиты, которые мы поставляем, по своей конструкции являются экологически чистыми строительными материалами, содержащими только натуральные неорганические материалы, не содержащими формальдегида и изготовленными без использования асбеста. Благодаря тому, что мы уделяем особое внимание очистке и повышению устойчивости нашего производственного процесса, наша продукция еще лучше соответствует все более строгим критериям экологической сертификации, необходимым для экспортных рынков. Мировой сектор строительных материалов в настоящее время сталкивается с еще более строгими экологическими требованиями, такими как Положение о строительной продукции в Европе. Этот регламент также предъявляет жесткие экологические требования ко всем строительным материалам для предоставления цифрового паспорта продукта. Проводя сегодня комплексную экологическую экспертизу, мы обеспечиваем себе прочную основу для будущего легкого экспортного бизнеса.
